品牌荏原
制冷量1752kw
能效等级3
产地山东
重量23T
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太阳能驱动单效溴化锂吸收式制冷机
单效溴化锂吸收式制冷机是吸收式制冷机中结构为简单的一种类型，工作温度为80至100℃，它的COP（性能系数，等于制冷设备提供的冷/热量与制冷/热系统输入功率之比）值在热源温度为85℃时可以达到0.7。
由于溶液受结晶条件的限制，制冷机的热源温度不能**过150℃。产生相同的冷量，单效溴化锂吸收式制冷机所消耗的能源大大**传统压缩式制冷机。但其优势在于可以充分利用低品位能源作为驱动能源，而采用低温太阳能集热器，所产生的热水正好可以用来驱动单效吸收式制冷机，从而可节电和节能，这是压缩式制冷机无法比拟的。
溴化锂机组的优势
1. 环境友好性：溴化锂吸收式机组的制冷剂是水，对环境完全无害。
2. 能够利用工业废热：溴化锂吸收式机组是一种以热能为驱动能源的制冷装置，如果用户自身产出废热、余热或靠近能够产出废热、余热的工厂的话，机组能够很好利用这一部分热能以实现节能。
3. 可缓解城市用电压力：制冷机的耗电量在整个城市用电中占有很大比例，而溴化锂吸收式机组的能耗中只有一台溶液泵是电耗，所以能够有效的缓解城市用电压力。
溴化锂机组
冬季停机保养的方法是什么？下面小编就给大家介绍一下。
1、真空：
对于没有充氮气保养的 溴化锂机组，记录机组发生器上真空表示数，一旦发现有变化，要立即抽真空处理并咨询制冷机厂家如何做下一步处理。建议用户对机组进行充氮气保护，既省心又省力。
2、放水：
包括将冷水、冷却水、热水（如果是蒸汽型机组，就是蒸汽凝水）、一切跟机组相通的水放净。注意，必须保证相关阀门关闭后不再漏水，否则需要在管路处设置放水阀，并常开，以便渗漏出水能够流出而不进入溴化锂机组。
3、电气：
包括传感器等电子元件损坏情况，泵的电机绝缘情况。
4、换油：
这是大部分 溴化锂机组使用用户常常忽视的。因为旧油中含有水，长时间停机会腐蚀真空泵体。
5、溶液：
将部分溶液打入蒸发器。这个过程操作比较麻烦，不同厂家的机器处理方式不同，是由技术人员处理。比较笨的方法是：在夏季制冷机满负荷运行时从制冷机溶液泵出口处抽出部分溶液并预存，待冬季停机时充入蒸发器。如果做不到以上这些，那只好弄个暖气片或加热器了，主要是保证冷剂泵及与之相连的管路不冻结。这样，在寒冷的北方冬天，也能保证机器内部的溶液不结晶，来年才能正常循环开机。
溴化锂机组存在的问题
1、节电不节能：
从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少，只需供溶液泵，溶剂泵用电即可，但煤气，油，蒸汽均属能源。若折合成标准煤来计算，溴化锂机组每万大卡耗煤为1.6-3.3公斤，而电制冷机每万大卡耗煤为1.11-1.32公斤，故溴化锂机组是省电不节能。
2、运行时存在腐蚀现象：
因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂，溴化锂是盐溶液，在高温时对换热管易产生微孔腐蚀，使机组真空度下降，影响机组制冷，另外，燃油型机组会硫化腐蚀，蒸汽型机组因蒸汽含氧，在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀，这种情况在机组启停时严重，久而久之会使传热管结垢降冷量，所以溴化锂机组的冷量衰减较大。
3、不适在过滤季节且室外温度较低时开机：
溴化锂对冷却水的温度限制很高，在室内温度低于23C便不能开机，否则会因为冷却水温度低而产生结晶，但电制冷机组冷却水温度可达15.6C。下限为12.7C，因此溴化锂机组的使用范围及时间有限。
4、一机多用，**无实：
溴化锂机组可同时进行供热与制冷，但在燃烧器容量一定的情况下满足供热，则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶，否则便加大燃烧器型号，投资。
5、设备的投资大：
溴化锂蒸发器，冷凝器管路长而复杂，水阻大，且冷却水需量大，如此，增加了冷却泵及冷却塔的投资。
6、初投资大，管理复杂：
燃烧机组需另建油库，增设相应的消防投资和安全防护措施，用燃气机组则要开路铺管，增加附加道路建设费用及消防，防爆防火措施，一般比电制冷大20％。
7、运行费用大：
如果没有可利用的工业废热、余热，也不靠近天然气、石油等原产地的话，运行费用将会很高。
8、使用工况单一：
目前许多国家采用冰蓄冷来减少运行费用，而溴化锂制冷的限温度为4.5 C,不可用于蓄冰。
9、占地面积大，机房投资大：
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