临汾回收开利溴化锂

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溴化锂机组
冬季停机保养的方法是什么？下面小编就给大家介绍一下。
1、真空：
对于没有充氮气保养的 溴化锂机组，记录机组发生器上真空表示数，一旦发现有变化，要立即抽真空处理并咨询制冷机厂家如何做下一步处理。建议用户对机组进行充氮气保护，既省心又省力。
2、放水：
包括将冷水、冷却水、热水（如果是蒸汽型机组，就是蒸汽凝水）、一切跟机组相通的水放净。注意，必须保证相关阀门关闭后不再漏水，否则需要在管路处设置放水阀，并常开，以便渗漏出水能够流出而不进入溴化锂机组。
3、电气：
包括传感器等电子元件损坏情况，泵的电机绝缘情况。
4、换油：
这是大部分 溴化锂机组使用用户常常忽视的。因为旧油中含有水，长时间停机会腐蚀真空泵体。
5、溶液：
将部分溶液打入蒸发器。这个过程操作比较麻烦，不同厂家的机器处理方式不同，是由技术人员处理。比较笨的方法是：在夏季制冷机满负荷运行时从制冷机溶液泵出口处抽出部分溶液并预存，待冬季停机时充入蒸发器。如果做不到以上这些，那只好弄个暖气片或加热器了，主要是保证冷剂泵及与之相连的管路不冻结。这样，在寒冷的北方冬天，也能保证机器内部的溶液不结晶，来年才能正常循环开机。

溴化锂机组存在的问题
1、节电不节能：
从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少，只需供溶液泵，溶剂泵用电即可，但煤气，油，蒸汽均属能源。若折合成标准煤来计算，溴化锂机组每万大卡耗煤为1.6-3.3公斤，而电制冷机每万大卡耗煤为1.11-1.32公斤，故溴化锂机组是省电不节能。 
2、运行时存在腐蚀现象： 
因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂，溴化锂是盐溶液，在高温时对换热管易产生微孔腐蚀，使机组真空度下降，影响机组制冷，另外，燃油型机组会硫化腐蚀，蒸汽型机组因蒸汽含氧，在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀，这种情况在机组启停时严重，久而久之会使传热管结垢降冷量，所以溴化锂机组的冷量衰减较大。 
3、不适在过滤季节且室外温度较低时开机： 
溴化锂对冷却水的温度限制很高，在室内温度低于23C便不能开机，否则会因为冷却水温度低而产生结晶，但电制冷机组冷却水温度可达15.6C。下限为12.7C，因此溴化锂机组的使用范围及时间有限。 
4、一机多用，**无实： 
溴化锂机组可同时进行供热与制冷，但在燃烧器容量一定的情况下满足供热，则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶，否则便加大燃烧器型号，投资。 
5、设备的投资大： 
溴化锂蒸发器，冷凝器管路长而复杂，水阻大，且冷却水需量大，如此，增加了冷却泵及冷却塔的投资。 
6、初投资大，管理复杂： 
燃烧机组需另建油库，增设相应的消防投资和安全防护措施，用燃气机组则要开路铺管，增加附加道路建设费用及消防，防爆防火措施，一般比电制冷大20％。 
7、运行费用大： 
如果没有可利用的工业废热、余热，也不靠近天然气、石油等原产地的话，运行费用将会很高。 
8、使用工况单一： 
目前许多国家采用冰蓄冷来减少运行费用，而溴化锂制冷的限温度为4.5 C,不可用于蓄冰。 
9、占地面积大，机房投资大：

溴化锂溶液
结晶的解决方法是什么？下面小编就给大家介绍一下。
一、如果是低温热交换器结晶，其熔晶方法参见机组运行期间的结晶。
二、发生器结晶时，应微揩蒸汽调节阀，向机组微量供热，加热结晶的溶液，为加速熔晶，可外用蒸汽全面加热发生器壳体.待结晶溶解后，启动溶液泵，待机组内溶液混合均匀后，即可正式启动机组。
三、如果低温热交换器与发生器同时结晶，应按上述方法，先处理发生器结晶，再处理热交换器结晶。
以上就是小编为大家介绍的
溴化锂溶液结晶的解决方法

溴化锂机组溶液维护说明
、溶液质量变化
主机在运行过程中，由于真空和加入热源等不稳定因素，会造成机内溶液质量的变化，溶液质量变化给主机的内腔防腐带来影响。
）加入高发的蒸汽过热或燃烧量大于额定值就会造成高发溶液高温，缓蚀剂络酸锂就会高温析出，主机内就会有少量腐蚀，溶液颜色呈淡或无色并带有氧化铁颗粒杂质，溶液的质量就会急剧下降。
）主机如真空管理不善，溶液的质量就会发生变化，溶液里缓蚀剂减少，碱度上升，铜铁离子增加，溶液颜色变浑浊，呈棕黑色和绿色，溶液内氧化铁增多，并有铜析出。机内由于腐蚀产生大量腐蚀产物，溶液中有腐蚀沉淀物。
、溶液质量不合格的危害
）机内发生腐蚀特别是点蚀，产生大量腐蚀物沉淀。
）腐蚀的同时产生氢气，造成主机真空的恶性循环，制冷出力的下降。
）由于腐蚀产物的沉淀，溶液热交换器换热性能下降。
）腐蚀物在溶液中存悬浮状，随溶液在系统内循环会对主机溶液及冷剂水布液装置造成堵塞，主机出力下降，使用寿命降低。
）由于腐蚀沉淀物的影响，屏蔽泵的轴承磨损加剧，会损坏屏蔽泵。
）腐蚀严重的主机还会出现冷剂水污染现象，制冷出力严重不足，主机不能正常运行。
）溶液内铜离子的增多引起溶液的物性变化，引起主机性能衰退。
、溶液质量变化的维护方法
）溴化锂溶液发生质量变化后，可进行维护与置换处理，溶液维护主要通过物理与化学工艺来保证溶液正常使用的质量。
）溶液维护的物理工艺主要包括：沉淀法和过滤法。沉淀指溶液在机内充分循环后将机内腐蚀产物带出机外沉淀，经沉淀取上部清液，除去机内的沉淀物，沉淀需反复多次才能达到清洁溶液的目的；过滤指利用过滤装置对溶液进行过滤带出溶液内的腐蚀物，从而达到清洁溶液的目的。
）在采取物理工艺对溶液维护的基础上，根据溶液维护前
中
取样的化学结果，由维护人员严格依照操作规程酌情添加必要的化学成分，使主要技术指标达到新溶液的标准，而很好的满足于中央空调主机的投运效果。
）对溴化锂溶液发生质量变化后，用户也完全可以通过新旧溶液置换的方法予以解决。溶液置换工作的进程结果，将从置换后溶液质量本身来促保中央空调主机的保养效果予以更好的体现（置换后新液的主要技术指标和微量元素指标均应（能）达到双良出厂新溶液验收标准）。
、其它说明
）溶液维护只是补救性措施，如果要保证溶液维护后不再发生质量变化，必须杜绝主机存在的真空隐患，不能有泄漏现象。
）溶液如果呈绿色则表明有铜析出，现场维护从技术层次出发将无法从根本性满足此需求，需进行回炉处理。
）机内严重腐蚀，腐蚀产物多的溶液，经维护处理后，内腔腐蚀情况将会得到一定程度的控制。
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