六安回收吸收式制冷机

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溴化锂机组维护保养内容
为使溴化锂吸收式冷水机组获得安全可靠的运行并发挥效果，对机组的维护保养内容如下：
1、对溴化锂机组进行气密性检验。真空度是溴化锂中央空调的生命，如达不到高真空，一方面会使机内腐蚀加重，缩短主机使用寿命；另一方面冷剂水也不能低温蒸发导致制冷量下降，能耗上升，从而影响机组的正常运行。检验方法是向机内腔充0.12Mpa的氮气以进行检漏试压，对密封件部分、溶液泵、冷剂泵口、法兰连接处、焊缝等进行查漏，如查到漏点及时更换或修补漏点。主机内腔抽**真空，内若大气压、室温无变化，U型真空表应无变化。
2、溴化锂机组溶液的再生处理：若机内放出的溶液混浊，颜色已由金变为暗红、绿色或黑色时则用沉淀法和过滤法清除溶液中的杂质，使之澄清，并测量铬酸锂、氢氧化锂等的含量及PH值，调整到所需范围内，过滤后的溶液应保存于密封的容器内。如果溶液质量不合格，机内会发生腐蚀，特别是点蚀，产生大量腐蚀物沉淀，腐蚀同时产生氢气，造成主机真空恶性循环，制冷出力下降。由于腐蚀物沉淀，溶液热交换器换热性能下降。腐蚀物在溶液中呈悬浮状，随溶液在系统内循环会堵塞主机溶液及冷剂水补液装置，铜离子也会增多，引起涂铜现象。屏蔽泵的轴承磨损加剧，损坏屏蔽泵。腐蚀严重的主机还会出现冷剂水污染现象，制冷出力严重不足，主机不能正常运行。溶液内铜离子增多引起溶液的物性变化，引起主机性能衰退。
3、溴化锂机组的冷凝器、发生器、吸收器、蒸发器是由铜管制成的。由于水中有害物质的腐蚀，会产生沉淀物和结垢，严重影响传冷、传热效果。维护保养时要用机械或化学清洗方法。为防止铜管冻裂，应避免在0℃以下维护保养机组。一般在每年3-4月对机组维护保养。如遇到冬天机组故障，维修时一定要先将水盖中的存水（冷凝器、发生器、吸收器、蒸发器）和管道及热交换器中的存水放净。
4、检测或更换易损件。如屏蔽泵的石墨轴承、隔膜阀的密封圈和隔膜、真空泵的阀片、Y型过滤器的拆洗、垃圾清除等。如不及时对Y型过滤器进行拆洗，将导致Y型过滤器内垃圾堆积，阻塞管道，流水不畅，影响制冷或制热效能。
5、安全附件装置的动作校验、传感器的感应性能测定。主要有：压力计、风压开关、温度传感器、电磁开关、继电器、定时器等。如不对这些安全附件装置进行动作校验和性能测定，操作人员无法确定各种技术指标，将导致发生安全事故或达不到功能要求。
 6、燃烧器内检查过滤器、电、喷嘴，清除炉膛灰尘，集检测或更换。如不及时调整喷嘴，清除喷嘴上的结碳，将导致燃料供应不足或燃烧不充分，降低燃料效力。

溴化锂吸收式机组随着使用年限的增加，制冷效率衰减很快，制冷量下降明显。燃烧器配件：光电管、增压油泵、点火电磁阀、电离子棒等配件属易损件，需经常更换。整机的使用寿命低。
直燃型溴化锂吸收式机组由于运行费用、维修费用总体**蒸汽压缩式机组，所以从
年以后市场需求量已在逐年萎缩。

对冷冻水、冷却水系统管道的水处理保养
 巡视检查中发现，冻水、冷却水系统管中的水变混浊、发黑，进出水的温差较大**出了正常范围。说明管道中有腐蚀物而造成管道中产生菌类、藻类、结垢，使管路变细、流水不畅。
溴化锂吸收式冷水机组是以水为介质做功的，由于冷冻水、冷却水在系统中长时间滞留，即使是其微量的腐蚀，其腐蚀生成物也会在系统中积累，使管道结垢、腐烂，缩短了管道使用寿命并影响传冷、传热效果。所以我们对冷冻水、冷却水系统进行化学水处理，即对此系统进行杀菌、化学清洗、镀膜及保养，使其正常运行。
3、在空调系统运行中冷却塔的正常运行也十分重要。有250t/h冷却塔5台，安装在70米处，因为是露天敞开式的，风沙、灰尘易在冷却塔内沉积，造成填料之间无空隙，无法散热，冷却塔温度过高，导致机组停机。今年3月我们对冷却塔进行了运行以来的次维修保养，通过对电气控制线路、电机、散热填料、布水器、积水盘、支架的调整、维护修养和水质化验，加快了散热速度，防止了冷却塔内水分的外飘，使其达到状态。
综上所述，设备的维护保养是保证设备正常运行的主要环节。做好设备的维护保养工作，及时处理随时发生的各种问题，改善设备的运行条件，就能防患于未然，避免不应有的损失，限度发挥设备和节约能源。某单位溴化锂机组维护保养的实践，设备的寿命和节能在很大程度上决定于维护保养的程度。
根据溴化锂吸收式制冷机溶液内腔污染腐蚀程度，其腔体清洗分三个层次，本文介绍了这三种层次的不同清洗方法。

溴化锂制冷机的缺点
　　1、在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命，并且影响机组的性能和正常运行。
　　2、制冷机在真空下运行，空气容易漏人。实践，即使漏人微量的空气，也会重地损害机组的性能。为此，制冷机要求严格密封，这就给机组的制造和使用增添了困难。
　　3、由于直接利用热能，机组的排热负荷较大，因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程，均需冷却。此外，对冷却水的水质要求也比较高，在水质差的地方，使用时应进行的水质处理，否则将影响机组性能正常发挥。
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